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為什么要用真空感應(yīng)爐冶煉合金材料?

發(fā)布時(shí)間:2019-12-19 07:38:26 瀏覽次數(shù):778次

  真空感應(yīng)熔煉(VIM)是在真空條件下,利用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料進(jìn)行熔煉的方法,具有熔煉室體積小,抽真空時(shí)間和熔煉周期短,便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、準(zhǔn)確控制合金成分等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),現(xiàn)在已發(fā)展為特殊鋼、合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產(chǎn)的重要工序之一。

  真空感應(yīng)熔煉是除電弧爐以外較重要的一種電爐熔煉方法。其特點(diǎn)有:

  (1)電磁感應(yīng)加熱。由于加熱方式不同,感應(yīng)爐沒有電弧加熱所須的石墨電極,從而杜絕了電極增碳的可能,因而可以熔煉電弧爐很難熔煉的含碳量低的鋼和合金。

  (2)熔池中存在一定強(qiáng)度的電磁攪拌,可促進(jìn)鋼水成分和溫度均勻,鋼中夾雜合并、長(zhǎng)大和上浮。

  (3)熔池比表面積小。優(yōu)點(diǎn)是熔煉過程中容易控制氣氛,無(wú)電弧及電弧下高溫區(qū),合金元素?zé)龘p少、吸氣少,所以有利于成分控制、氣體含量低和縮短熔煉時(shí)間;缺點(diǎn)是渣鋼界面面積小,再加上熔渣不能被感應(yīng)加熱,渣溫低,流動(dòng)性差,反應(yīng)力低,不利于渣鋼界面冶金反應(yīng)的進(jìn)行,特別是脫硫、脫磷等,因而對(duì)原材料要求較為嚴(yán)格。

  (4)煙塵少對(duì)環(huán)境污染小。熔煉過程中基本無(wú)火焰,也無(wú)燃燒產(chǎn)物